ABS的工艺特点
1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下。
2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同) .ABs的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-35℃为宜。
3 ABS的融粘度属中等,比PS、 HTPS、 AS均较高,需采用较高的注射压力啤货。
1.无定形料、流动性中等、吸湿大,必须充分千燥,现金回收ABS防火水口,表面要求光泽的塑件须长时间预热千燥80-90度, 3小时。
2.宜取高料温、高模温,广州回收ABS防火水口,但料温过高易分解(分解温度为>270度。对精度|较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度
3.如需解决央水纹,需提高材料的流动性,专业回收ABS防火水口,采取高料温、高模温或者改变入水位等方法。
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响
PC/ABS材料的热稳定性.PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
在成型耐热ABS时使用模温机来控制模具温度,现金高价回收ABS防火水口,建议的模温是60-80℃。较高的模具温度,往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力,但成型周期会适当延长。若模具温度比建议的低,就会导致制品内应力过高,会降低制品的性能,可能出现制品脆裂、螺丝孔开裂或喷漆开裂等不良现象。 ABS外观为不透明呈牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。
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